Интеллектуальные, цифровые, управляемые из облака: приверженность провинции Хэбэй созданию чистых помещений класса 100 000
2020-03-15
Great Wall News (репортеры Сю Вэньюань, Синь Хэнин) «От проектирования, транспортировки и строительства до пробного производства и ввода в эксплуатацию весь процесс занял всего 15 дней». 13 марта Чжоу Чаншэн, секретарь партии и исполнительный директор компании ООО "Цзихуа 3502 Профессиональная одежда", использовал две фразы, чтобы описать завершение строительства чистой комнаты для производства защитной одежды и масок класса 100 000: «от нуля до завершения за один раз».
Кто сделал возможным такое быстрое строительство? И как выглядит готовая чистая комната? Недавно наш репортер посетил чистую комнату ООО "Цзихуа 3502 Профессиональная одежда"
Две точки доступа обеспечивают максимальную чистоту производственной зоны
На линии по производству защитной одежды работники, одетые в синие комбинезоны, напоминают отряд очаровательных смурфов.
«Это наши синие антистатические костюмы для чистых помещений», — объясняет заместитель генерального директора Чжан Суин. Каждый оператор, входящий в цех, должен носить антистатическую спецодежду, маски и защитную обувь, а также проходить строгие процедуры мытья рук и дезинфекции.
«Производственная зона площадью 1440 квадратных метров поддерживает стандарт чистоты класса 100 000 с постоянной температурой и влажностью в течение всего года, что позволяет обеспечить интеллектуальное управление», — заявил Чжан Суин. Для обеспечения максимальной чистоты и герметичности цеха были спроектированы два отдельных канала доступа: для персонала и для сырья/готовой продукции. «Когда сырье или готовая продукция поступают в производственную зону или выходят из нее, персонал не может сопровождать их. Вместо этого применяется процедура передачи, осуществляемая двумя лицами».
Кроме того, по прибытии на предприятие сырье проходит ряд подготовительных этапов, включая распаковку, ультрафиолетовую дезинфекцию, отстаивание, удаление пыли и стерилизацию, прежде чем приступить к обработке.
Интеллектуальное производство позволяет удаленно контролировать каждый стежок
В цехе внимание репортера привлекли несколько небольших автоматических роботов-подающих, которые быстро перемещались туда-сюда.
«Роботы-подающие могут автоматически распознавать QR-коды на полу и доставлять куски ткани на определенные рабочие места. Как только работники забирают куски, роботы переходят к следующему месту доставки», — пояснила Чжан Суин. Компания приобрела в общей сложности пять роботов-подающих, что позволило сократить перемещения персонала и рассеивание пыли, а также увеличить производственную мощность.
Кроме того, в чистом цехе были внедрены интеллектуальные раскройные столы, автоматические машины для раскроя ткани, полностью автоматизированное оборудование для упаковки и запечатывания, а также автоматизированные конвейерные линии.
«Мы применяем интеллектуальные технологии производства одежды для изготовления защитной одежды», — заявил Чжоу Чаншэн. Чистый цех постоянно уделяет приоритетное внимание интеллектуальным и цифровым решениям, дополненным информационной системой сбора и обработки данных. Это позволяет осуществлять облачный мониторинг всего цеха в режиме реального времени, обеспечивая удаленный контроль и управление каждым стежком.
От военно-зеленого к ангельскому белому: две смены производства демонстрируют приверженность делу
С момента начала вспышки компания быстро наладила производство защитной одежды. 3 февраля она полностью перепрофилировала свои производственные мощности по выпуску спецодежды на производство медицинских защитных костюмов, перейдя от «военного зеленого» к «ангельскому белому». В ответ на развивающуюся пандемическую ситуацию 8 февраля она построила чистую комнату класса 100 000 для производства защитных костюмов и масок, переключившись на производство масок для лица — вновь перейдя от «ангельского белого» к «масковому синему».
«Наш успех в переходе на двойное производство во многом обусловлен усилиями и поддержкой со стороны властей всех уровней и наших сотрудников», — пояснил Чжоу Чаншэн. В ходе борьбы с пандемией возникли серьезные проблемы, связанные с доступом строительного персонала, транспортировкой оборудования и закупкой сырья. Провинциальные и муниципальные департаменты промышленности и информационных технологий в срочном порядке скоординировали досрочное возобновление работы 12 предприятий по производству сырья и готовой продукции в шести провинциях и муниципалитетах. На протяжении всего процесса была оказана всесторонняя поддержка, включая строительный персонал, строительные материалы, оборудование для производства масок и распределение сырья. Провинциальные и муниципальные органы по регулированию лекарственных средств предоставили руководство на месте и строгий надзор, оказав активную помощь и существенную поддержку в вопросах стандартов и технических вопросах.
В то же время более 2700 производственных работников на пяти заводах компании и в Институте исследований спецодежды пожертвовали своим личным временем, работая днем и ночью на станциях по производству экстренных поставок и в цехах, чтобы выполнить задачи в срок и обеспечить наличие материалов.
В кризисные времена ответственность проявляется особенно ярко. Благодаря коллективным усилиям компания произвела 1,07 миллиона комплектов медицинской защитной одежды всего за 32 дня, бесперебойно снабжая передовую линию борьбы с эпидемией. Чистая комната, строительство которой изначально планировалось завершить за два месяца, была переоборудована всего за 15 дней для производства более качественных средств защиты от эпидемии.
